楼梯斜板式体育场看台模板加固体系及其施工方法与流程本发明涉及一种建筑结构模板加固体系及其施工方法，尤其涉及一种楼梯斜板式体育场看台模板加固体系及其施工方法。
随着生活水平的提高，文体运动已经成了生活休闲必不可少的项目之一，各个城市中都建造了各种结构形式的体育场馆、音乐厅等建筑物。在这些建筑物中，看台的设计包括楼梯斜板式结构、梁板式结构等，楼梯斜板式的看台区别于常见的梁板式看台结构，楼梯斜板式看台的板底呈斜面结构，导致梯步侧模难以固定，难以控制混凝土成型质量，且看台斜板钢筋网绑扎后易往下滑移，成为施工中的难点，影响施工的质量。
本发明的目的在于提供一种楼梯斜板式体育场看台模板加固体系及其施工方法，通过对看台斜板钢筋网采取上拉下顶的方式进行固定，确保了钢筋网片不向下滑移，通过在梯步模板下口定位筋固定、上口横向双钢管和短钢管与侧模形成牢固三角形体系，保障了模板体系的稳固性。
一种楼梯斜板式体育场看台模板加固体系，包括马凳筋、定位筋、方木、双钢管、止水螺杆和短钢管；马凳筋布置在看台上，马凳筋的底部两个短支脚与钢筋网片的主筋焊接呈三角支架结构；定位筋沿看台设置在钢筋网片的上方，并与马凳筋焊接固定；侧模绑扎固定在定位筋上，侧模沿马凳筋竖直设置，横向拼接的侧模之间通过方木搭接固定，两条方木分别沿侧模的上端和下端设置；双钢管沿看台方向设置在侧模的上方，止水螺杆的上端与双钢管拉结固定，止水螺杆的下端与钢筋网片垂直焊接固定，止水螺杆位于相邻梯步的侧模之间；短钢管的一端与双钢管焊接固定，短钢管的另一端顶住位于上一梯步侧模下端的方木，使短钢管、侧模和双钢管之间形成三角形支撑结构。
所述的布置通长马凳筋的具体方法是：将马凳筋的底部两个短支脚与钢筋网片的主筋之间焊接形成三角支架结构，使三角支架结构的高度与看台板厚相当。
步骤2.2：在看台封边梁模板上标注看台的阳角和阴角位置，拉通线与马凳筋的交点即为定位筋的焊接点位，将定位筋与马凳筋焊接固定；
步骤2.3：同一梯步上的定位筋焊接完成后，通过白线拉直校对该梯步上的定位筋是否在同一平面内，如有偏差，重新焊接。
步骤4.2：止水螺杆的上端与双钢管拉结，止水螺杆的下端与钢筋网片焊接固定，使双钢管、止水螺杆、侧模和钢筋网片连接成一体结构；
所述的通过短钢管加固侧模的具体方法是：在每个梯步上，将短钢管的一端与双钢管电焊加固，短钢管的另一端顶住位于上一梯步侧模底部的加固木块，使短钢管、双钢管和侧模形成三角形支撑结构，短钢管位于该梯步混凝土的上方。
1、本发明通过竖向设置的侧模、斜向设置的双钢管和横向设置的短钢管构成梯步间加固的三角形稳定体系，使模板体系很牢固。
2、本发明的钢筋网片采取上拉下顶的方式进行固定，确保钢筋网片不滑移，并在梯步模板安装前在钢筋网片上焊接定位筋，卡住侧模下口进行模板安装加固施工，使侧模下口安装位置准确牢固。
3、本发明在梯步侧模上口采取双钢管加止水螺杆固定，由于梯段斜面，存在侧模上口整体滑落风险，对双钢管同时采取上拉下顶的方式进行固定，使整个加固体系更加稳定，保证了梯步台阶的截面尺寸及外观质量。
4、本发明在每个梯步间使用短钢管顶住上一梯步侧模，使之与双钢管、侧模形成三角形支撑，在提高整体稳定性的同时，防止梯步台阶胀模，使线条更顺直准确。
本发明通过对看台斜板钢筋网采取上拉下顶的方式进行固定，确保了钢筋网片不向下滑移，通过在梯步模板下口定位筋固定、上口横向双钢管和短钢管与侧模形成牢固三角形体系，保障了模板体系的稳固性，确保梯步的施工质量。
图中，1马凳筋，2定位筋，3方木，4双钢管，5止水螺杆，6短钢管，7侧模，8钢筋网片，9木方，10混凝土。
请参见附图1和附图2，一种楼梯斜板式体育场看台模板加固体系，包括马凳筋1、定位筋2、方木3、双钢管4、止水螺杆5和短钢管6；马凳筋1布置在看台上，马凳筋1的底部两个短支脚与钢筋网片8的主筋焊接呈三角支架结构；定位筋2沿看台封边梁模板上看台阳角和阴角之间的通线与通线的交点处焊接固定；侧模7绑扎固定在定位筋2上，侧模7沿马凳筋1竖直设置，横向拼接的侧模7之间通过方木3搭接固定，两条方木3分别沿侧模7的上端和下端设置；双钢管4沿看台方向设置在侧模7的上方，止水螺杆5的上端与双钢管4拉结固定，止水螺杆5的下端与钢筋网片8垂直焊接固定，止水螺杆5位于相邻梯步的侧模7之间；短钢管6的一端与双钢管4焊接固定，短钢管6的另一端顶住位于上一梯步侧模7下端的方木3，使短钢管6、侧模7和双钢管4之间形成三角形支撑结构。
所述的马凳筋1的底部两个短支脚与钢筋网片8的主筋之间形成的三角支架结构的高度与看台板厚相当。
步骤1：布置通长马凳筋1，优选的，马凳筋1可采用上拉下定的方式安装布置，具体操作方法是：将马凳筋1的底部两个短支脚与钢筋网片8的主筋之间焊接形成三角支架结构，使三角支架结构的高度与看台板厚相当，确保马凳筋1安装牢固稳定。
步骤2.2：在看台封边梁模板上标注看台的阳角和阴角位置，拉通线焊接固定。焊接时，可用下吊圆锥铅垂直线辅助和校对以保证定位筋2的垂直度，减少钢筋网片8晃动对定位筋2垂直度的影响。
步骤2.3：同一梯步上的定位筋2焊接完成后，通过白线拉直校对该梯步上的定位筋2是否在同一平面内，如有偏差，重新焊接。
步骤3.1：将侧模7垂直绑扎在定位筋2上，卡住侧模7下口，优选的，侧模7的安装顺序为沿梯步从上至下或从下至上。侧模7安装时要确保看台板厚符合设计尺寸要求。
步骤3.2：将同一梯步上横向拼接的侧模7通过方木3搭接固定，方木3位于侧模7的上端和下端边缘处，在横向拼接时减少缝隙宽度，防止混凝土10浇筑时混凝土从缝隙流出。
步骤4：侧模7横向固定好之后，侧模7与侧模7之间的连接在纵向上并不牢固，在纵向上对侧模7与侧模7之间进行临时加固，使整个侧模体系趋于稳定。
步骤4.2：止水螺杆5的上端与双钢管4拉结，止水螺杆5的下端与钢筋网片8焊接固定，使双钢管4、止水螺杆5、侧模7和钢筋网片8连接成一体结构，能防止侧模7倾斜，止水螺杆5与钢筋网片8垂直设置。
步骤4.3：通过安装短钢管6进一步加固侧模7的下口，具体方法是：在每个梯步上，将短钢管6的一端与双钢管4电焊加固，短钢管6的另一端顶住位于上一梯步侧模7底部的加固木块3，使短钢管6、双钢管4和侧模7形成三角形支撑结构，短钢管6位于该梯步混凝土10的上方k体育网页版，在提高整体稳定性的同时，防止梯步台阶胀模，使线条更顺直准确。
在施工前，进行准备工作：熟读图纸，并按模板设计和施工图准备好足量的14mm厚覆膜木质侧模7、管径为48mm的双钢管4和短钢管6、50*100mm钢方木制成的方木3、M14止水螺杆5、直径14mm的马凳筋1和定位筋2、混凝土等材料，配备全站仪、水准仪、吊车等仪器设备，施工前对施工人员进行技术交底。
首先进行测量放线.利用全站仪对看台下部和上部现浇结构标高、柱网进行复核，确认无误后支设底模，并测设楼梯、挑板等细部。
2.根据设计图纸梯步的尺寸、间距和级数，在看台两侧上人楼梯侧模上标注每级看台的位置和标高。在侧模安装前，进一步校对梯步的位置和尺寸，保证梯步的尺寸和线性与设计图纸一致，并用水准仪对梯步的标高进行复核。
1.检查模板外观的平整度、顺直度和光滑度，确保浇筑出来的混凝土外观质量得到保障。将老化、强度不足的模板剔除，挑选外观好、矩形方正的模板。
2.模板板块拼接时，模板块之间平行摆放，不留空隙，要在同一斜面上，如不在同一斜面上，调节顶托使在一个平面上。整个斜板模板安装完成后，光滑、斜整度高，水平看去，斜模板同在一条水平视线.斜板模板与看台四边模板完好搭接，接缝严密。
再进行钢筋网片8固定：绑扎完成后，钢筋网片8会出现沿着斜模板整体往下滑移的情况，为了防止这种情况发生，采用上拉下顶的方式进行固定，即下部板钢筋与梁筋绑扎牢固并通过保护层垫块顶住模板，上部板钢筋与现浇结构钢筋绑扎牢固进行拉结。
步骤1.1：所述的马凳筋1沿看台横向每间隔1.5m设置一根，马凳筋1沿看台纵向每间隔2m设置一根。
步骤1.2：将马凳筋1的底部两个短支脚与钢筋网片8的主筋之间形成三角支架结构，使三角支架结构的高度与看台板厚相当。马凳筋1每间隔2m左右与钢筋网片8的主筋进行焊接，确保马凳筋1安装牢固稳定。
步骤2.2：在看台封边梁模板上标注看台的阳角和阴角位置，拉通线焊接固定。定位筋2的焊接可采用点焊，确保焊接质量，保证支模的强度要求。焊接时，可用下吊圆锥铅垂直线辅助和校对以保证定位筋2的垂直度，减少钢筋网片8晃动对定位筋2垂直度的影响。
步骤2.3：同一梯步上的定位筋2焊接完成后，通过白线拉直校对该梯步上的定位筋2是否在同一平面内，如有偏差，重新焊接。
步骤3.1：将侧模7垂直绑扎在定位筋2上，侧模7的安装顺序为沿梯步从上至下。侧模7安装时要确保看台板厚符合设计尺寸要求。
步骤3.2：将同一梯步上横向拼接的侧模7通过方木3搭接固定，方木3位于侧模7的上端和下端边缘处，在横向拼接时减少缝隙宽度，防止混凝土10浇筑时混凝土从缝隙流出。
步骤4：侧模7横向固定好之后，侧模7与侧模7之间的连接在纵向上并不牢固，采用木板在纵向上对侧模7与侧模7之间进行临时加固，使整个侧模体系趋于稳定。
步骤4.2：止水螺杆5的上端与双钢管4拉结固定，止水螺杆5的下端与钢筋网片8焊接固定，使双钢管4、止水螺杆5、侧模7和钢筋网片8连接成一体结构，能防止侧模7倾斜，止水螺杆5与钢筋网片8垂直设置。
优选的，可在止水螺杆5上套接PVC材质的套管，在止水螺杆5与双钢管4的焊接处设置橡胶材质的垫块9。
步骤4.3：通过短钢管6进一步加固侧模7，具体方法是：在每个梯步上，将短钢管6的一端与双钢管4电焊加固，短钢管6的另一端顶住位于上一梯步侧模7底部的加固木块3，使短钢管6、双钢管4和侧模7形成三角形支撑结构，短钢管6位于该梯步混凝土12的上方，在提高整体稳定性的同时，防止梯步台阶胀模，使线条更顺直准确。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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